Н.Новгород, пер.Нартова, 2Г
+7 (831) 415-75-06
+7 (951) 919-51-05
Работаем: пн-пт 9:00-18:00
Заказать обратный звонок

Конструкция стеклопакетов пластиковых окон

В состав стеклопакета входят 2 или большее количество стекол, а также дистанционная рамка с осушителями. Рассмотрим эти составляющие пластиковых окон более подробно.

Важнейшими условиями для обеспечения надежности в эксплуатации в течение долгого срока службы являются выбор и подготовка перечисленных выше конструкционных материалов и высокое качество герметизации стеклопакета.

Выбор стекол

Практически все виды стекол используются для изготовления пластиковых окон. Их выбор формируется за счет требований, которые предъявляются к конкретному окну. Важным условием является определение расположения и ориентации в стеклопакете стекол, обладающих специальными свойствами. В качестве примера рассмотрим ситуацию, когда используются селективные стёкла. В этом случае поверхность, на которую нанесли покрытие, чаще всего располагается внутри стеклопакета. При установке солнцезащитных стекол, зачастую рекомендуется использовать их в качестве внешних. В каждой отдельной ситуации важно оценить необходимость закалки солнцезащитных стекол, по причине появления термических напряжений. Пристальное внимание к толщине таких стекол, обладающих отражающей поверхностью, обуславливается причинами эстетического характера.

В наши дни та или иная конструкция стеклопакета может быть представлена с помощью аналитического расчета. В связи с этим выбор типа устанавливаемого стеклопакета лучше делать совместно с организациями, которые специализируются на их изготовлении. Недорогой и привлекательный по цене стеклопакет может стать неприятностью, требующей последующих вложений (например, он начнет запотевать и внутри и снаружи, промерзать, либо появится эффект сквозняка, даже если вы плотно закрыли все двери).

Рамки дистанционные

Материалом для дистанционных рамок служит чаще всего алюминий и оцинкованная сталь. Гораздо реже в этом качестве выступает пластмасса. Дистанционная рамка полая внутри с особыми диффузионными отверстиями (дырочная перфорация, щели). Внутри расположен осушитель. Он помогает осуществлять быструю абсорбцию самых несущественных количеств воды в пространстве между стеклами. В холодное время это предотвращает выпадение росы во внутренние области стеклопакетов.

Диффузионные отверстия не могут быть слишком большого размера, иначе, в случае механической нагрузки (транспортировка стеклопакетов или эксплуатация окон) возможно попадание частичек осушителя в видимую зону пространства между стеклами.

Свойствам поверхностей рамок, образующих соединения с герметиками, уделяется особенное внимание. Конструкция стеклопакета содержит мостик холода, по причине того, что металлическая рамка – хороший проводник тепла. Для решения такой проблемы в последнее время ведется разработка рамок из пластика. Системам, зазор между стеклами которых создан термопластом, нанесенным на стекло с помощью экструдера, уже несколько лет. Осушители, которые необходимы, уже входят в состав термопласта. Подобные системы пока находят себе только специальное применение.

Устройство осушителей

Осушитель - это устройство с большим количеством мелких пор. Попадающий в них газ избавляется от лишней влаги за счет абсорбирующих свойств осушителя. Эти свойства зависят от химической структуры осушителя. Предпочтения различным типам осушителей отдается исходя из свойств газов (давление, влажность, температура) входящих в контакт со стеклопакетами. Примерами осушителей, часто использующихся в пластиковых окнах, является силикагель и различные по своему типу сита молекулярной структуры. С помощью молекулярных сит открыта возможность получения низкого показателя температуры точки росы (часто 60°С).

Силикагель не дает таких возможностей как молекулярное сито (среднее значение температуры точки росы: 45°С). Однако эти возможности не являются ключевыми в качественной характеристике осушителей, поскольку непосредственное предназначение осушителей - поглощение влаги попавшей в пространство между стеклами в процессе производства стеклопакетов.

Герметики

Пожалуй, самые важные задачи, которые стоят перед герметиками, используемыми для заделки швов стеклопакетов - это гарантировать прочность и предотвратить попадание в пространство между стеклами водяного пара (это оказывает влияние на долговечность, которая, в свою очередь, зависит в большинстве случаев от уплотнения краев). С позиции прочности основными характеристиками герметиков можно назвать силу сцепления с материалом дистанционной рамки и стеклом, время старения, скорость диффузии молекул, проходящих через герметик, эластичность, толщину и ширину уплотняющей массы.

Для изготовления стеклопакета хорошего качества используется принцип двойной герметизации. Бутиловая масса, обладающая превосходной способностью к недопущению проникновения водяного пара через стеклопакет, достаточно часто используется как первичный герметик. Нанесение такого герметика происходит при достаточно высокой температуре (немногим более ста градусов). На каждую из сторон дистанционной рамки, тонким слоем помещается бутиловая масса, после чего происходит прижимание стекол. В результате образуется бутиловый шов, который, несмотря на свою маленькую толщину (десятые доли миллиметра), обладает как хорошей диффузионной плотностью, так и надежной газонепроницаемостью.

В дополнение к первичной герметизации, используется так же герметизация вторичная, призванная обеспечить на необходимом уровне решение задач, возлагаемых на герметик стеклопакета. В частности, придать кромочному соединению надлежащую прочность, реализовать, необходимую при изменении температуры либо давления, возможность подвижки, а так же улучшить диффузионную плотность, реализуемую первичным герметиком. Известно, что при одинаковых условиях окружающей среды, увеличение толщины слоя герметика с 2 до 5 миллиметров, уменьшает количество пропускаемого водяного слоя в 1,5 раза.

Использование инертных газов

С целью уменьшения теплопроводности, и, как следствие потерь тепла, а так же для улучшения звукоизоляции, пространство между стеклами стеклопакета достаточно часто заполняют не воздухом, а различными инертными газами, таким как аргон (Ar) или криптон (Kr), либо их смесями. Снижение тепловых потерь в результате конвекции, при использовании инертных газов, обусловлено их большей, по сравнению с воздухом, плотностью и динамической вязкостью. Таким образом, уменьшается теплопроводность между стеклами стеклопакета.

Получение инертных газов, используемых в производстве стеклопакетов, осуществляется в результате их выделения из сжиженного атмосферного воздуха. Если сравнивать аргон и криптон в разрезе качеств, предъявляемых к прослойке между стеклами стеклопакета, то криптон, безусловно, выигрывает у аргона за счет более низких значений теплопроводности (т.е. лучшей теплоизоляции). Однако, стоимость криптона также выше.

Рекомендуем также посмотреть другие статьи про окна...